一根火腿腸的智能化之路丨全力以赴拼經(jīng)濟(jì)

眼下數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展已經(jīng)成為許多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新賽道。當(dāng)火腿腸生產(chǎn)遇上智能化，又會擦出什么樣的火花呢？今天我們?nèi)ト庵破飞a(chǎn)領(lǐng)軍企業(yè)——雙匯集團(tuán)一探究竟。

河南廣電大象新聞記者 李苗：生產(chǎn)一根火腿腸需要8個(gè)小時(shí)近20道工序，在這條生產(chǎn)線上，每天有450萬支火腿腸下線，銷往全國各地。這么大規(guī)模的生產(chǎn)，還要保障產(chǎn)品質(zhì)量，這離不開我身旁這臺科技感十足的質(zhì)檢設(shè)備。

雙匯發(fā)展股份肉制品分廠自動挑揀機(jī)機(jī)手   陳凌云：以前人工裝，每分鐘只裝幾十根，現(xiàn)在每分鐘裝500支。

打到筐里邊的是我們踢出來的次品，你看著一種有什么（問題）？

河南廣電大象新聞記者 李苗：這個(gè)看起來挺好的。

陳凌云：結(jié)扎的時(shí)候，腸衣上有孔洞的地方，肉眼看不見。通過我們的（自動）挑揀機(jī)，無論有再小的眼，都逃不過機(jī)器的火眼金睛。

自動挑揀機(jī)只是企業(yè)智能化生產(chǎn)線改造的冰山一角。放眼整個(gè)車間，原料輸送、半成品擺篦、入出殺菌鍋等全流程都由機(jī)器人操作。

而在三年前，這里還是沿用著20年前的設(shè)備，工人工作強(qiáng)度大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。為了改變這一狀況，企業(yè)決定借力數(shù)字化、智能化改造，而這在全世界肉類生產(chǎn)線中都沒有先例可借鑒。

雙匯發(fā)展股份肉制品分廠設(shè)備安全副總經(jīng)理   楊保亮：技改項(xiàng)目，空間的利用上受到很大的局限性，當(dāng)時(shí)我們也進(jìn)行了多次研判。如果一部分改造，中間有一個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)故障，要導(dǎo)致整條生產(chǎn)線全面停產(chǎn)，最終我們選擇了全部改造。

本著能夠早一天投產(chǎn)，早一天收益的原則，企業(yè)投資2.4億元，引進(jìn)了奧地利、西班牙等國家的一流生產(chǎn)設(shè)備，而為了把不同國家、不同標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備串聯(lián)起來，企業(yè)還研發(fā)了獨(dú)有的定向控制軟件系統(tǒng)。

雙匯發(fā)展股份肉制品分廠軟件工程師   連豪瑞：實(shí)現(xiàn)了訂單自動下達(dá)，設(shè)備自動調(diào)度，數(shù)據(jù)自動采集等一整套完整的信息化，只需要點(diǎn)擊一鍵下單，系統(tǒng)就會自動計(jì)算出物料的重量，把這個(gè)任務(wù)命令下發(fā)到每臺設(shè)備，這個(gè)設(shè)備就會自動運(yùn)行、自動配料。

歷時(shí)三年，邊生產(chǎn)邊改進(jìn)，軟硬件同步提升，如今這條傳統(tǒng)的肉制品加工生產(chǎn)線，已達(dá)到了集約化、自動化、智能化、信息化生產(chǎn)的最佳狀態(tài)。

雙匯發(fā)展股份肉制品分廠結(jié)扎工序班長   王曉靜：從體力活轉(zhuǎn)變成了腦力活，從管理生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成了管理設(shè)備，從管理硬件轉(zhuǎn)變成了管理軟件。

雙匯發(fā)展股份肉制品分廠設(shè)備安全副總經(jīng)理   楊保亮：實(shí)現(xiàn)了人員減半，生產(chǎn)勞效翻倍的目標(biāo)，微波解凍機(jī)、能源管理信息化等項(xiàng)目，在集團(tuán)公司兄弟工廠已經(jīng)進(jìn)行推廣實(shí)施。

截至目前，全省累計(jì)培育建設(shè)具有行業(yè)先進(jìn)水平的智能車間641個(gè)、智能工廠278個(gè)、生產(chǎn)效率平均提高30%，運(yùn)營成本平均降低20%，今年上半年，河南制造業(yè)技改投資占工業(yè)投資的比重達(dá)到了20.0%，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、智能化改造和轉(zhuǎn)型，成為我省經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的助推器。