駐馬店市豫龍同力水泥有限公司入選國家級“綠色工廠”
摘要:近年來,豫龍同力全面創建符合國家審核要求的綠色礦山項目,積極打造安全、綠色、高效的廠區新模式,先后榮獲 “全國水泥行業節能減排達標競賽活動先進集體”、“2020年度國家級綠色工廠” “河南省綠色環保企業”、“河南省節能減排競賽先進集體”等百余項榮譽稱號。
駐馬店網訊(記者 范書畫 通訊員 李瑞紅)近日,工業和信息化部公布了第五批綠色制造企業名單,其中,駐馬店市豫龍同力水泥有限公司位列其中,成功入選國家級“綠色工廠”。駐馬店市豫龍同力水泥有限公司作為豫南地區工藝先進、具有重要影響力的綜合建材生產企業,此次入選國家級“綠色工廠”為我市建材業轉型升級樹立起“綠色標桿”,也為豫龍同力的發展添上光輝一筆。
綠色工廠是指實現用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。創建綠色工廠,作為我國構建綠色制造體系的關鍵一環,是實施綠色制造工程的重點任務。近年來,豫龍同力全面創建符合國家審核要求的綠色礦山項目,積極打造安全、綠色、高效的廠區新模式,先后榮獲 “全國水泥行業節能減排達標競賽活動先進集體”、“2020年度國家級綠色工廠” “河南省綠色環保企業”、“河南省節能減排競賽先進集體”等百余項榮譽稱號。
一、實施技術升級,倡導綠色工藝
2018-2019年,該企業投資近2000萬元,對一燒、二燒窯系統實施了團聚超低排放項目、脫硝項目、脫硫項目,實現超低排放達標。對公司現場容易出現無組織排放污染的區域進行密封,使物料輸送在密封廊道內運行,減少揚塵;對原堆棚南部開放的卸料口和卸料道路進行全封閉,改善了貨場的整體環境便于清潔化生產;對石灰石輸送長皮帶降噪和頭部收塵改造,減少粉塵排放。
二、推廣節能技術,實現節能降耗
該企業積極推廣節能技術,實施變頻改造。投資150萬對回轉窯篦冷機風機電機進行變頻改造,噸熟料節電約1.5kwh,產生了良好社會、環境和經濟效益。2019年投資213萬對一燒車間循環風機進行高效節能技改,實現降低生料電耗約1.6度/噸,年節電效益204.1萬元。2020年投資了近1000萬,對公司燒成系統系列風機實行高效節能技術改造,提高風機運行效率,風機改造后每年將節電980萬kwh,節約成本588萬元,每年可節省標煤約2942噸,減少CO2排放約8550噸。該企業還投資500余萬元,全面使用超高效節能電機,共計淘汰更換原有高能耗Y系列低壓電機2.4萬KW,更換為YE3超高效系列電機并增加變頻柜,年節約電費約200萬元。
三、資源綜合利用,助力綠色發展
該企業投資405.5萬元,實施礦山礦坑引水利用,每年可利用礦坑涌水50萬噸,年節約水費約200萬元;從2012年5月份開始,該企業將紙廠白泥引入生料配料中,專門建設完善了白泥堆棚及相應環保配套措施,與駐馬店白云紙業進行長期戰略合作,每年可處理白泥4萬余噸。截止目前,共計處理紙廠白泥32萬噸,實現了企業發展和環境保護的和諧共贏;該企業充分利用礦山廢石,每年消耗礦山風化石、廢石20萬噸,綜合利用礦山資源;大量消耗處置周邊工業企業工業廢渣生產水泥,年消耗量約140萬噸,每年度可實現資源綜合利用稅約3000萬元。
四、利用清潔能源,開拓綠色之路
2019年,該企業引用新能源太陽能,將全廠主要通道的62套路燈升級為LED太陽能智能照明燈具,并使用光感自動控制,每年可節約道路用電10萬度;該企業的純低溫余熱發電項目,有效降低廢氣排放溫度和粉塵濃度,每年減排CO2約12萬噸,合節約標煤約4.5萬噸;該企業的余熱電站CDM項目是我省首個成功實施的CDM項目。通過進行窯頭取熱改進,充分利用窯頭余熱,每年增加發電量近1400萬度,由此直接帶來經濟效益約600萬元,在發電量大幅提高的同時,相應減少二氧化碳減放6萬噸,節約標煤近1.9萬噸。除此之外,該企業還利用生產過程中產生的余熱實現供暖。
此次入選是對豫龍同力安全、環境和能源管理體系長期有效運行的肯定。不僅彰顯了豫龍同力綠色制造的水平和實力,更標志著該企業綠色循環發展、構建綠色制造體系再次邁上一個新臺階。未來,豫龍同力將繼續大力提升節能、環保力度,推動綠色轉型升級,實現可持續發展。
責任編輯:劉銀霞
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